白色母粒使用時的注意事項有哪些？1、為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也增設混合裝置。2、白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。色母粒是近年來新發(fā)展的產品，它主要用于塑料、纖維工業(yè)。江蘇食品級色母粒研發(fā)公司

如何選擇功能色母粒顏料？不同種類的功能色母粒如何選擇顏料：（1）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。（2）穩(wěn)定性產品中使用的顏料，對著黑色母粒丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。紹興母粒報價什么是色母粒，有哪些種類？

色母粒的色母優(yōu)點有哪些？1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重，經常會發(fā)生色差和色光的變化。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。色母料運用進程中，一定要堅持環(huán)境潔凈衛(wèi)生，避免雜質誘發(fā)制品色點渙散性問題。使用色母粒的應注意哪些事項？首先得找有資質的廠家，然后選擇產品的時候一定要了解產品特點，用途，添加比例，還有產品對色母粒是否有特殊要求，也要給色母粒廠家說清楚，比如是否需要耐曬啊，是否要達到食品級啊，是注塑還是發(fā)泡，是擠出還是吸塑啊等?？傊惆炎约寒a品描述的越詳細對方推薦起來越準確。你提的問題越多，你對對方的產品也就越了解。色母粒在生產過程中出現色差該如何處理？

色母粒用色料有哪些要求？色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。色母粒具有使顏料在制品中具有保證制品顏色的穩(wěn)定的優(yōu)點。柔軟色母生產企業(yè)

色母粒的優(yōu)點包括有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性。江蘇食品級色母粒研發(fā)公司

色母粒生產的工藝流程如下：1、捏合法，是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。2、金屬皂法，是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。江蘇食品級色母粒研發(fā)公司

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